BORŞEN ÜRETİM
Borşen 2006 yılı itibarıyla kendi tesislerinde dikişli paslanmaz boru ve profil üretimine başlamıştır. Üretim prosesleri içinde müşterilerinin sipariş, istek ve beklentileri doğrultusundaki işlemler, Trikatodlu TIG (GTAW 141) kaynak, iç çapak alma üniteleri, doğrusal hat üzerinde parlak tavlama, doğrultma-kalibrasyon ve boylarda son uç çapak alma uygulamalarıdır.

Borşen, uyguladığı en son teknoloji sayesinde ürünlerini sürekli olarak müşterilerinin tüm ihtiyaçlarını karşılamaya yönelik proses ve servis hizmetlerini gerçekleştirme taahhüdü vermiştir. Borşen üretiminde iki farklı tip girdap akım (Eddy Current) cihazıyla kontrol yapılmaktadır. Birinci sistemde tüm kaynak bölgesi taranmakla beraber,ikinci sistemde ise parlak tav ünitesinden sonra tüm boru yüzeyi taranmaktadır.

Borşen'in odaklandığı ana noktalar daimi kalite kontrol ve sürekli geliştirilmesi olarak sayılmaktadır.

Borşen'in 2006 yılından bugüne hizmet veren kalite kontrol laboratuarında
tahribatlı ve tahribatsız yapılan testler şunlardır;

• Spektral kimyasal döküm analizi,
• Korozyon testi,
• Mikro ve makro yapı analiz testi,
• Sertlik testi,
• Yüzey pürüzlülük testi,
• Hidrostatik test,
• Darbe-çentik-testi,
• Eğme testi,
• Yassıtma testi,
• Ağız genişletme testi,
• Çekme testi uygulamalarıdır.

Borşen tarafından üretilen tüm paslanmaz borular EN10204:2004 3.1 sertifikası ve PED 97/23/EC basınçlı kaplar direktifine uygunluk sertifikasyonun gereksinimi olan analiz ve teknik şartlar dahilinde testlere tabi tutulmaktadır.

ÜRETIM HATTIMIZLA İLGİLİ TEKNİK BİLGILER:

Materyal Kaliteleri:  AISI 304 / 304L,AISI 316 / 316L,SAF2205 / 1,4462 Dubleks paslanmaz çelik
 [Dubleks paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda kimyasal aşındırıcılara karşı dayanıklı bir yapıya sahiptir. Bu bilhassa diğer paslanmaz gruplarına göre iki kat daha fazla çukurcuk ve strese bağlı olan çatlak korozyonu dayanımı anlamına gelmektedir. Dubleks paslanmaz çelik, petrol ve gaz istasyonlarında (deniz platformları veya karasal tesisler), Petro kimya tesislerinde, kimyasal hammadde üretim tesislerinde, kimyasal tankerlerde tuzun kullanıldığı arıtma ve genel üretim tesislerinde kullanılmaktadır.

ÜRETIM HATTIMIZA AİT TEKNİK ÖZELLİKLER:

Üretim standardı :
Boru dış çap aralığı :
Profil aralığı :
Et kalınlığı :
Tolerans :
Test sınıfı :
Tavsız :
Parlak tavlı :
İç çapak alma :
Yüzey işlemi :
Uzunluk toleransı :
Uzunluk aralığı :
EN 10217-7 / ASTM A 249 / ASTM A 312 / DIN 11850
Ø19 - Ø76,1 mm
20x20 mm.- 60x60 mm
0,5 - 4,0 mm
D4/T4 (±% 0.5 / ±%7,5)
TEST CLASS 1-TC1
Wo - CD
W2R - BD
b
Fırçalı
(-0) ÷ (+5) mm
3 m ile 12 m
Borşen, Ham-Let Türkiye Genel Distribütörü ve Alfa Laval Türkiye satış temsilcisidir.